在設計夾治具之前我們需要了解產品的特性，材質、形狀、重量、上一工序的來源、毛坯情況，本工序的加工要求、精度要求、加工位置、加工余量和切削量、所使用設備的主要技術參數、性能、規格、精度以及與夾治具連接機構的關聯尺寸、刀具、檢具量具，下一工序的制作過程……等等的工藝流程。

　　在設計夾治具的時候，要考慮夾治具在制造過程中所產生的不確定因素，設計的這些零部件應該用什么材質？用什么設備加工？能不能加工出來？長時間處于受力、受熱狀態是否會變形？市場上有沒有可購買的標準件？我們設計的產品必須是可以加工出來的，否則將毫無意義。

　　還要考慮怎么方便組裝和維修，盡可能采用標準元件和標準結構，結構簡單、制造容易，以降低夾治具的制造成本。定位及夾緊零件的可更換性，零件磨損嚴重，能方便快捷的更換。好不要設計成較大的零件。

　　需考慮防呆設計，確保作業者人身安全和避免零部件錯裝、少裝等。充分考慮夾治具適用性、實用性、操作性與產出穩定性，夾緊力和夾緊行程在一定范圍內可進行調整，夾緊動作迅速。必要時可設置排屑結構，防止切屑破壞產品的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量熱量而引起工藝系統變形。

　　應以低成本高效率為原則，設計的夾治具力求制造簡單、維護容易，保證作業者操作安全、省時省力，產品在加工過程中質量穩定、效率高、裝夾簡單、排屑排水方便。

　　標簽：噴涂自轉治具廠家