懸掛輸送機(jī)鏈條停止運(yùn)行是涂裝線故障的最大原因。停止鏈條的大原因是潤(rùn)滑劑。各種輸送裝置的工作原理是降低摩擦系數(shù)，將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦。

　　它的機(jī)械元件是軸承和潤(rùn)滑油。在實(shí)際的生產(chǎn)線上，能夠降低摩擦系數(shù)的潤(rùn)滑劑通常是油性液體，所以被稱為潤(rùn)滑油。

　　經(jīng)過(guò)預(yù)處理的酸堿霧、噴漆室的漆霧和干燥室的高溫是所有涂裝生產(chǎn)線的苛刻操作環(huán)境條件。懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑油的選擇和維護(hù)應(yīng)引起重視。

　　在高溫條件下，如干燥室內(nèi)輸送機(jī)和高溫提升機(jī)選用的潤(rùn)滑油(脂)，閃點(diǎn)，與油漆的相容性，揮發(fā)后的雜質(zhì)是否與鏈條燒結(jié)等因素都應(yīng)考慮。高溫潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)是將石墨、二硫化鉬等固體粉末溶解在高粘度的潤(rùn)滑脂中的潤(rùn)滑脂，或低粘度的油中的潤(rùn)滑油。

　　在常溫條件下，對(duì)于噴漆室等懸掛輸送機(jī)，要求使用的潤(rùn)滑油(脂)應(yīng)考慮揮發(fā)性、與油漆的相容性、與鏈條的附著力等因素，優(yōu)選2#鋰基潤(rùn)滑油(脂)。常溫下，對(duì)于預(yù)處理電泳等運(yùn)輸設(shè)備，對(duì)潤(rùn)滑油(脂)的要求是:耐酸、耐堿、耐一定溫度、高濕度、耐大壓力，以3#鋰基潤(rùn)滑油(脂)為佳；在常溫條件下，可以為不受酸、堿、漆霧和其他因素影響的輸送機(jī)選擇鈣基潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)。

　　標(biāo)簽：涂裝懸掛鏈條